简述中国铸造业发展现状及前景

经过近年来国内装备制造业的高速发展，中国铸造业在企业数量、铸件产量等方面稳居世界***，占世界铸件总产量的40%，与发达铸造***“大而不强”的核心差距***体现在产品质量水平差距和发展方式的差距。现对2016年我国铸造行业发展趋势分析。  其中发展方式的差距***体现在我们***铸造业整体上仍处于一种粗放式的发展模式，铸件生产的物耗、能耗高，废弃物产生、污染物排放高，资源综合利用率较低，现场作业环境恶劣，劳动保护和安全生产防护措施不到位，这种发展模式不适应***建设资源节约性、环境友好型社会的要求，是一种不可持续的发展模式。   

报告显示，2013年5月10日，发布《铸造行业准入条件》，引导铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变。  2014年9月9日，备受关注的《中国大气污染法》修订草案开始征求意见，这也是我国一部***严格大气污染法，比如征求意见稿中规定：我国将建立重污染天气监测预警体系,在可能发生严重重污染天气时须适时发出预警，地方将采取责令有关企业停产限产等措施启动应急响应。

由此可看，无论是适应******、***和产业政策要求，还是适应铸造业行业发展的需要，中国铸造业必须要走一条绿色铸造可持续发展之路。  中国经济发展速度虽然“换挡”，但仍处于中高速发展时期，随着世界经济复苏，我国经济由“***拉动”向“创新驱动”转型，***节能减排和循环经济政策的逐步落实，国有企业混合所有制改革，必将为中国铸造行业带来新的发展机遇，绿色铸造必将为中国铸造行业带来新的发展春天。 

铸造模具产业经过多年的不断发展，虽然取得了很大的进步，但其发展依然存在很多问题。国内模具企业要不断努力转换机制，发展***化生产，增强市场意识，促进铸造模具业的产业结构调整。过去，在计划经济条件下，大型企业内部设有模具分厂(车间)，制造能力和技术力量较强，占了国内模具产值的相当比例，除少量标准件外购外，大部分工作量均由模具分厂去完成，致使***化、标准化程度低。加之受企业管理体制的约束，模具制造周期长，不能适应市场要求。 

然而，进入WTO后，我国铸造模具业也在逐步融入世界贸易一体化中。通过彻底的改革将计划经济的影响消除，为此，模具的商品化程度也将大幅度提高，国企股份制改造的步伐将加快，私营和个体企业的发展，使模具工业的企业结构发生较大变化。模具行业社会化大合作和***化将加强，这是抵御加入世界贸易***冲击的有效措施。

传统的企业内的模具车间将有一部分通过改制成为***核算的新经济实体，而大部分将被逐步淘汰，更多模具企业将走上***化的道路，在本身专长的产品上保持优势，走专而精的道路，这样才能在竞争中得以生存和发展。过去那些没有专长项目、包括所有类型的模具企业，造成设备、人才、资金等分散，这些企业将逐步在相对优势的项目上做强，得到发展，而将非专长的项目淘汰。模具的标准化也将进一步推行，模具的标准零件生产企业也将会得到快速的发展